Màquina de tall de tub làser de fibra 1000W

 màquina de tall de tub làser de fibra 1000w

El principi de funcionament de Màquina de tall làser de fibra


Màquina de tall làser de fibra està equipat amb una font làser de fibra líder mundial que genera un làser potent que se centra en els objectes i condueix a la fusió i l'evaporació instantània. El tall automàtic es controla mitjançant un sistema de control numèric. Aquesta màquina d'alta tecnologia integra tecnologia làser de fibra avançada, control numèric i tecnologia de maquinària de precisió.

Màquina làser de fibra Disseny:


Aquest model incorpora l'últim concepte de producció de l'empresa. Integra la combinació de tecnologia de control de llum, màquina, electricitat i sensor en una aplicació industrial. Consisteix principalment en sistema òptic (generador làser), sistema de control (sistema CNC), sistema de motor. (amfitrió), sistema de refrigeració d'aigua (refrigerador d'aigua), sistema de protecció del medi ambient (ventilador d'escapament), composició del sistema d'aire de tall (gas net).

GH3015 màquina de tall làser equipat amb un sistema de transmissió de pinyó i cremallera importat. Unitat de guia d'alta precisió; Després del disseny estructural de l'anàlisi de simulació d'elements finits totalment digital; després de la fabricació d'equips professionals i la precisió de proves, els components clau es poden provar mitjançant la instal·lació i la detecció professionals d'instruments òptics. L'alta rigidesa i alta precisió del sistema de transmissió, peces mòbils i guia. El sistema està garantit. Per tant, s'obtenen les característiques de resposta dinàmica elevades i s'aconsegueix la capacitat de mecanitzat d'alta precisió. La velocitat d'interacció dels eixos X i Y arriba als 80 m/min, la qual cosa garanteix l'eficiència del processament.

 Model GF-3015 A80
Mida del processament1500x3000mm
Velocitat màxima de tall80m / min
Màxim accelerat1,2 G
Precisió de posicionament X/Y± 0,03 mm
Precisió de posicionament repetida X/Y± 0,02 mm
Font d'alimentació 380V 50HZ
Potència làser 500-2000w
Potència bruta de la màquina < 40 kva
Pes sencer de la màquina 5500kg
Dimensions de la màquina4500*3000*1700mm
Transmissiópinyó i cremallera de precisió, transmissió de doble accionament

Productes Plomes


La part principal del cos de la màquina és la part d'execució del motor del tallador làser, que determina la precisió de la posició i la velocitat de la màquina, és a dir, la velocitat de la màquina de tall làser. Com a fabricant nacional de màquines de tall làser, el principal el cos és la part més bàsica.

La part principal del cos de la màquina consisteix en el llit, la biga, l'eix Z, la taula de treball i el sistema d'aigua, gas i oli. Controlant els servomotors dels eixos X, Y i Z mitjançant el sistema de control numèric, es realitza el moviment alternatiu de precisió, estabilitat i alta velocitat. La part del moviment de precisió està segellada amb un dispositiu a prova de pols totalment tancat per garantir l'entorn de treball. assegurant així la vida útil de la part principal del cos de la màquina de tall per làser de fibra.

Els eixos X i Y de la part principal del cos adopten un engranatge i un controlador de bastidor importats originals i una guia lineal d'alta precisió. A les peces mòbils, vam instal·lar la famosa marca de sensor fotoelèctric i interruptor de carrera mecànica. Al mateix temps, la nostra màquina està dissenyada amb un dispositiu d'amortiment elàstic d'alta resistència, que garanteix la seguretat del personal i de la màquina.

Ø Part del llit del torn

El llit adopta l'estructura de bresca i després es solda. Després del tractament de recuit d'estrès, el següent pas és el processament gruixut; I després el tractament del procés d'envelliment per vibració i, finalment, la tecnologia de processament de semi-acabat i acabat. Tot el procés de processament i fabricació resol completament la distorsió de l'estrès causada per la soldadura i el processament. I seleccionem els grans equips de processament CNC importats per garantir la precisió. del llit; Per tant, la precisió i l'estabilitat de la màquina estaran assegurades en el futur.

Ø Part del feix:

Les bigues de fosa també adopten material d'alumini d'aviació i la mateixa tecnologia de fabricació i equips de processament que el llit del torn, per tal d'aconseguir la mateixa tendència de canvi quan la màquina està en procés de diversos entorns i assoleix una gran estabilitat i precisió.

Ø Part de l'eix Z:

El seient lliscant de l'eix z també està fabricat amb alumini fos d'aviació, i la part de la transmissió és impulsada pel servomotor i el cargol i la bola d'alta precisió per realitzar el moviment alternatiu superior i inferior del capçal de tall. Els extrems superior i inferior estan equipats amb un interruptor de sensor fotoelèctric i un coixí elàstic per garantir la seguretat del moviment.

Hi ha dos tipus de mode de control per al moviment alternatiu de l'eix Z: un és només l'eix de moviment d'interpolació NC, l'altre és que el sensor capacitiu detecti el broquet de tall a la distància de la superfície de la placa i, a continuació, els senyals de retroalimentació al sistema de control de servocontrol. .Dos modes de control es complementen; així es garanteix l'alta precisió del tall per làser, l'estabilitat de la qualitat de tall i la qualitat de la secció de tall.

Ø Part d'aigua, gas i oli:

La part d'aigua és per refredar el làser de fibra, el refrigerador làser de fibra professional tindrà un baix consum d'energia i una llarga vida útil.

El circuit de gas de la màquina de tall per làser de fibra es divideix en dues aplicacions: el circuit d'aire auxiliar, com l'aire comprimit utilitzat per conduir el cilindre. L'altre és per tallar.

El gas de tall es divideix en tres tipus: nitrogen, oxigen i aire, i els tres gasos s'escullen lliurement per canviar a través de la vàlvula de solenoide. El nitrogen s'utilitza principalment per tallar plaques d'acer inoxidable i alumini. L'oxigen s'utilitza principalment per tallar plaques d'acer al carboni. .L'aire pot tallar tot el metall i reduint molt el cost de l'ús de l'equip.

El sistema d'oli adopta una lubricació automàtica. Cada punt de transmissió no ha de ser lubricat manualment, només cal afegir-lo a la bomba d'oli lubricant en el temps fixat.

Etiquetes: ,