1.Descripció
Màquina de tall làser integra tecnologia òptica, mecànica i elèctrica en una màquina, que adopta tecnologia làser, tecnologia de control informàtic i sistema de potència làser CNC (control numèric per ordinador) d'alt rendiment. La màquina de tall làser és capaç de processar tot tipus de xapa amb alta velocitat i eficiència.
Màquina de tall làser ACCURL3015IIIWJAT-2000 s'aplica tant en el tall de xapes metàl·liques com de canonades. La mida màxima de la làmina que pot tallar és de 3000 mm × 1500 mm, la mida màxima de les canonades és d'un gruix de 3 mm, una longitud de 6000 mm, una canonada rodona Ф25-Ф160 mm, una canonada quadrada 25 mmx25 mm-100 mmx100 mm (diagonal 30 mm-160 mm). Els productes tindran una vora llisa amb un acabat superficial d'alta qualitat, una amplada de tall petita i poc efecte de calor. La màquina és especialment adequada per tallar xapa o canonada.
2.Components de l'equip
1) Làser
Làser de fibra IPG-2000W
(1) Potència de sortida làser 2000W
(2) Longitud d'ona làser 1070 nm
(3) Modulació d'energia de sortida 10%-100%
(4)Potència d'entrada <8KW
(5)Temperatura de treball 15-35ºC
2) Capçal de tall per làser de fibra òptica
El capçal de tall làser adopta la tecnologia alemanya, equipat amb un connector de sortida de fibra QBH, una lent òptica especial, un mètode d'ajust de l'enfocament precís segellat i un transductor de capacitat ràpida amb un espai de tall mínim de 0,2 mm, que podria augmentar la velocitat de tall i reduir el consum de gas.
3) Màquina-eina
La màquina adopta una estructura de pòrtic, la biga i el llit estan en un sol procés amb alta precisió, bona rigidesa i funcionament suau.
Base de la màquina: la base utilitza l'estructura de marc i tub soldat d'alta qualitat, mitjançant soldadura professional, tractament d'envelliment secundari, fresadora de pòrtic de gran precisió, mecanitzat de precisió, aquests dissenys i mètodes de processament garanteixen l'excel·lent resistència als cops, l'alta rigidesa i estabilitat de la màquina. .
Sistema de descoberta: el col·lector de tall està disposat a la part inferior del llit, que pot eliminar els residus i recollir petites peces durant el tall.
Sistema d'eliminació de pols: la plataforma de treball utilitza el disseny de recollida de pols per eliminar la pols i els gasos d'escapament.
Taules de treball d'intercanvi automàtic: dues taules de treball automàtiques poden aconseguir un intercanvi suau i ràpid, que redueix el temps de càrrega i descàrrega, millora l'eficiència del tall i redueix la intensitat del treball.
Tancament: la coberta totalment tancada pot protegir al màxim la seguretat personal i reduir la contaminació per pols.
4) Sistema de transmissió
La màquina-eina adopta una estructura de doble conducció de pòrtic i un llit de màquina-eina d'alt amortiment, amb una bona rigidesa que pot patir alta velocitat i acceleració, sistema de servomotor i sistema de controlador de CA importat, transmissió d'engranatges i cremalleres importats, pista de guia lineal per a la guia, per garantir l'alta. velocitat, alta precisió i alta fiabilitat de la màquina.
5) Sistema de control
El sistema de tall per làser de fibra inclou un procés de tall per làser, una funció de disseny d'estoc normal i un control de processament làser. Principalment té procés de dibuix, configuració de paràmetres, edició del procés de tall definit per l'usuari, disseny d'estocs, planificació de rutes, simulació i control de tall. La potència de tall es pot ajustar amb la velocitat de tall. Es pot configurar la velocitat individual d'entrada i sortida. També té una biblioteca de procés de material, que podria desar tots els paràmetres de procés per al mateix material.
6) Sistema d'indicació de llum vermella
La llum vermella coaxial s'utilitza com a indicador per fer que sigui senzill l'ajust del sistema òptic i més precís per determinar el punt de treball.
7) Sistema de refrigeració
El sistema de refrigeració d'aigua està equipat i es podria indicar la temperatura. El sistema de refrigeració d'aigua començaria a funcionar automàticament quan la temperatura sigui superior al valor preestablert i deixaria de funcionar automàticament quan la temperatura estigui per sota del valor preestablert.
8) Ventilador d'escapament
El bufador centrífug elimina la pols per mantenir un bon ambient de treball i redueix els perjudicis per a la seguretat i l'equipament del personal.
9) Pinça rotativa
La pinça giratòria pot contenir tubs rodons Ф25mm-Ф160mm, tub quadrat 25mmx25mm-100mmx 100mm (diagonal 30mm-160mm), amb un gruix de 3mm, longitud 6000mm. El dispositiu de suport del material es pot mantenir estable durant molt de temps perquè funcioni.
Potència de sortida làser | 2000 w |
Longitud d’ona del làser | 1070nm |
Mitjà làser | Fibra de vidre amb element de velocitat terra |
Qualitat del raig làser | <0,373mrad |
Amplada mínima del feix | ≤0,125 mm |
Interval màxim per a l'eix X | 3000mm |
Interval màxim per a l'eix Y | 1500mm |
Interval màxim per a l'eix Z | 250 mm |
Precisió axial | ≤ ± 0,05mm / m |
Precisió de repetició | ≤ ± 0,03mm / m |
Mida màxima per tallar (eix XY) | 3000mmx1500mm |
Gruix màxim de tall d'acer al carboni | 16 mm (gruix òptim 0,5--12 mm) |
Gruix màxim de tall d'acer inoxidable | 8 mm (gruix òptim 0,5--7 mm) |
Mida màxima de tall de canonades metàl·liques | tub rodó Ф160mm |
tub quadrat 100mmx100mm (diagonal 30mm-160mm) | |
gruix 3 mm, longitud 6000 mm | |
Font d'alimentació | 380V / 50HZ |